CTI 测试怎么做：相比漏电起痕指数单评要点

摘要：CTI 按 IEC 60112 测定，数值随牌号与玻纤含量变化。三电件取湿热前后低值入验收，按应用等级定门槛，不套统一阈值。

关键词：CTI 测试, IEC 60112, 漏电起痕

CTI（相比漏电起痕指数）决定绝缘件在脏污潮湿下抗爬电能力。本文讲清 CTI 怎么测、数值受什么影响、三电件该怎么取门槛。

一、UL94 V0 到底在测什么动作？

UL94 是塑料可燃性测试，V0 是其中较严的一档。原理是用规定尺寸的本生灯火焰灼烧垂直夹持的条形试样，移开火源后看它多久自熄，以及燃烧滴落物会不会引燃下方的脱脂棉。三电件关注 V0，是因为高压周边一旦短路，希望塑料不助燃、不滴火。

我们送检时最容易忽略的是「试样状态」：厚度、是否加纤、什么颜色，都会改变燃烧行为。同一牌号不同状态可能差一个等级。

取值一律写可验证区间；查不到就写「需按实际送检 / 实测确认」，不编数字。

二、为什么薄壁三电件测 V0 更难？

薄壁试样热容量小、升温快，火焰更易穿透，达到 V0 所需阻燃剂量往往比厚壁高。电池上盖可能 3 mm 厚，高压小件可能 0.8 mm，用 3 mm 的 V0 结论直接套 0.8 mm 是典型的误用。我们做单评时强制以零件最小壁厚或客户指定厚度为准。

还有一点：不少阻燃体系在薄壁下因加工温度高而部分分解，反而影响性能。所以薄壁件的阻燃方案要连工艺一起验证。

• 试样厚度取客户规范值，无规范取零件最小壁厚；
• 同批次取至少 5 根试样，覆盖不同模腔位置；
• 记录颜色与填料，结论不跨状态引用。

结论： 1. 当零件最小壁厚 <1.0 mm 时，取该厚度单独做 V0，不得套用厚壁结论。 2. 当试样出现燃滴引燃棉花时，直接判不达标，需调整阻燃体系或加纤方案。

三、送检前我们要准备哪些证据？

送检不是只递一块料。我们要准备材料牌号、批次、试样厚度实测、注塑工艺窗口（料温、模温），以及颜色与填料声明。实验室按这些复现状态，结果才可用于客户准入。我们建议内部先留小样，便于争议时复测。

四、单评报告怎么写才不会被退？

我们见过最多的退回原因是「状态不清」：没写厚度、没写颜色、没写填料。一份可过的 V0 报告必须锁定试样状态，并附工艺窗口，让审核人能复现。

• 结果附 5 根试样累计数据，不取最好一根；
• 与量产件同色同填料，结论不跨状态；
• 报告与首件封样绑定，争议可复测。

五、送检常见翻车点有哪些？

翻车最多的是状态不清：厚度、颜色、填料没写，结论无法复现；其次是只取最好一根试样，累计数据不报；再次是同色不同填料混测。我们建议送检前先内部小样复核，把状态锁定再送。

• 报告附工艺窗口，审核可复现；
• 与量产件同色同填料，不跨状态引用；
• 争议时凭首件封样复测，证据链闭环。

六、场景化送检示例

以薄壁高压小件为例：试样取零件最小壁厚 0.8 mm，5 根取自不同模腔，同色同填料，附料温模温。实验室按该厚度判 V0，结果报累计自熄与滴落，不取最优一根。

• 报告附工艺窗口，审核可复现；
• 与量产件同态，不跨状态引用；
• 争议凭首件封样复测，证据链闭环。

送检的价值不在拿到一张证书，而在把状态固化下来。我们坚持试样厚度、颜色、填料与工艺窗口全部锁定，结果附五根试样的累计数据，不取最好一根。这样审核人能复现，争议时能凭首件封样复测。把 V0 当成一道可追溯的工序而非一次性动作，量产批次的稳定才有底气，客户审计也能一次过。

送检的价值是固化状态。试样厚度、颜色、填料与工艺窗口全部锁定，结果附五根试样累计数据不取最优。审核人能复现，争议能凭首件复测。把 V0 当成可追溯工序而非一次性动作，量产批次稳定才有底气，客户审计也能一次过，不会在细节上反复扯皮返工。

记住，阻燃报告的生命力在于可复现，状态锁得越死，后面越少麻烦。一份能复现的报告，比一张好看却说不清的证书更有价值。

湿热前后 CTI 为什么取低值？

绝缘件装车后长期处于湿热环境，表面更容易碳化。我们测湿热前与湿热后各一次 CTI，取较低值入验收，这样现场余量更足。高压周边建议 ≥250 V，关键位 ≥400 V，最终以客户规范与实测为准。

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